Die richtige Auswahl ist entscheidend für eine erfolgreiche und wirtschaftliche Produktion. Je nach verarbeitetem Kunststoff sowie den spezifischen Anforderungen im Projekt und Einsatzumgebung wählt man die passende Stahlsorte.
Wir helfen bei der richtigen Auswahl des Werkzeugstahls!
Unlegierter Stahl bei Spritzgusswerkzeugen
Wir verwenden unlegierte Stähle
wie 1.0577 oder 1.1730 für nicht relevante Teile im
Formaufbau und bei
Anbauteilen.
Einsatzstähle und vergüteter Stahl bei Spritzgießwerkzeugen
Einsatzstähle
wie 1.2162 und 1.7131 und
vergütete Stähle wie z.B. 1.2311, 1.2312, 1.2085, 1.2316, 1.2738 werden für
Formplatten und Anbauteile eingesetzt.
Stahlsorten im Werkzeugbau für Formeinsätze, Formkerne, Schieber
Korrosionsarme Stähle
z.B. 1.2083 und
Kaltarbeitsstähle wie 1.2363, 1.2379, 1.2767,1.2842, 1.2210 als auch
Warmarbeitsstähle
1.2343, 1.2344 und natürlich auch
pulvermetallurgische Werkzeugstähle von STM, Uddeholm, Zapp, Thyssenkrupp werden für Formeinsätze/Kavitäten, Formkerne, Schieber oder z.B. Schieberdruckkeile verwendet. Dabei ist die Anwendung und der Artikelkunststoff entscheidend, da für normale Thermoplaste legierte Werkzeugstähle wie 1.2343 oder 1.2767 meist ausreichend sind.
Werkzeugstähle für hoch gefüllte Kunststoffe aus Thermoplast und Duroplast für Hochleistungsanwendungen
Hochgefüllte Kunststoffe aus Thermoplast und Duroplast benötigen meist hochlegierte Stähle oder PM-Stähle, um den hohen Anforderungen bezüglich
Stabilität
und
Langlebigkeit
gerecht zu werden und dabei den abrasiven Eigenschaften des Materials entgegen zu wirken.
Es gilt besonders zu beachten, dass die
Kosten
der legierten und hochlegierten Stähle sowie der PM-Stähle nicht unterschätzt werden sollten. Auch die
Verfügbarkeit
ist hier ein Faktor, der frühzeitig im Projekt/bei einer Anfrage und in der Kalkulation der Kosten und der Lieferzeit berücksichtigt werden muss.
Werkzeugstahl für Duroplast
kurze Beschreibung
Werkzeugstahl für Silikon LSR
Kurze Beschreibung
Werkzeugstahl für Formeinsätze
kurze Beschreibung
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